Điều gì gây ra sự tách lớp màng nylon sau khi cán bề mặt và sau đó đun sôi?
Do đặc tính hấp thụ độ ẩm, độ bền của vỏ sẽ bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định và sau quá trình in bề mặt, cán màng rồi đun sôi hoặc vặn lại, hiện tượng phân tách của màng nylon sẽ tăng lên. Do đó, chất kết dính đun sôi thông thường không thể được sử dụng ở nhiệt độ dưới 121oC. Trong cấu trúc của BOPA / /PE (115oC) và BOPA / /CPP(121oC), chỉ có thể sử dụng chất kết dính vặn lại có điện trở 135oC và tăng liều lượng chất kết dính một cách thích hợp. Hơn nữa, tốt hơn hết bạn nên sử dụng lớp phủ chống thấm để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào màng nylon.

Tại saophim BOPAép với các vật liệu khác trong một thời gian có tạo ra những bong bóng nhỏ không?
BOPA là vật liệu rào cản tốt. Nếu có quá nhiều dung môi còn sót lại trong quá trình in và cán màng, chúng sẽ đọng lại trong lớp xen kẽ màng nếu không thể bay hơi qua màng sau khi đóng rắn. Điều này là do nước dư phản ứng với nhóm isocyanate trong chất đóng rắn để tạo thành khí dư chủ yếu là carbon dioxide.

Làm thế nào mà các bong bóng nhỏ chứa nhiều tạp chất lại xuất hiện trong phim trong quá trình cán màng?
Những lý do tạo ra các bong bóng nhỏ và đồ lặt vặt trong màng cán bao gồm,
1) Bụi trên bề mặt keo và màng.
2) Các lỗ nhỏ trên phim.
3) Bụi bẩn rơi xuống bề mặt màng qua hộp sấy.
4) Vệ sinh môi trường xung quanh nhà xưởng.
5) Tĩnh điện lớn trên bề mặt màng hấp thụ các chất lặt vặt từ không khí.